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如何確定45號鋼精拉棒加工時的磨削余量
返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2020.09.06

    45號鋼精拉棒在加工時,所說的加工余量一般是指加工過程中,在所進(jìn)行加工的工件表面所切去的金屬層厚度。其余量的大小與每個中間加工余量總和都是處于相等的狀態(tài)下的,因此我們需要對一般都需要對于它的加工余量進(jìn)行確定,例如磨削余量。那么如何確定45號鋼精拉棒加工時的磨削余量呢? 

    其磨削余量,是指工件經(jīng)過粗加工、半精加工后,在磨削工序中所進(jìn)行切除的金屬層,可以分為粗磨余量、精磨余量、研磨余量等。而其大小則是磨削前與磨削后尺寸之差。

如何確定光軸加工時的磨削余量

    因此,45號鋼光軸加工時的磨削余量,主要可以根據(jù)以下條件來進(jìn)行確定是否采用極小的加工余量來進(jìn)行縮短加工時間,并且降低零件的制造費(fèi)用。 在進(jìn)行確定的過程中,應(yīng)保證有充分的加工余量。特別是后面工序加工余量應(yīng)能保證得到圖紙上所規(guī)定的 表面光潔度及精度。決定磨削加工余量時應(yīng)考慮被加工零件的大小。零件愈大則加工余量也愈大,因?yàn)榱慵叽缭龃蠛笥汕邢髁?、?nèi)應(yīng)力等引起變形的可能性也增加了。

    但是由于在45號鋼加工中,都是一些工序比較復(fù)雜或者是大批量生產(chǎn)的零件,因此我們除了要對磨削的粗磨、精磨進(jìn)行劃分外。還需要保證在不殘留上道工序加工痕跡、加工缺陷的前提下,使其磨削余量應(yīng)愈少愈好。

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