不銹鋼棒材的內(nèi)應(yīng)力,是指在沒有外部力量的作用下,存在于材料內(nèi)部本身,保持材料自身平衡的應(yīng)力,不銹鋼棒材的內(nèi)應(yīng)力一般是由于在鋼球加工過程中,由于外部受力而產(chǎn)生形變,在鋼材內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生相互作用的內(nèi)部力量,以抵抗這種外部所受的力量,并盡力使物體從形變后的位置恢復(fù)到形變前的,保持鋼材不形變。
但是不銹鋼棒材內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力的話,在長期的研磨使用過程中會使鋼材表面容易破裂。因為鋼材內(nèi)部應(yīng)力與外部力量作用的相互作用下,使鋼材表面容易變脆,導(dǎo)致鋼棒在研磨拋光過程中破裂。所以,鋼材的內(nèi)應(yīng)力必須要釋放。不銹鋼棒材去除加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力或去除加工后的殘留應(yīng)力,方法有很多,我們可以對金屬工件進(jìn)行熱處理,也可以對金屬工件進(jìn)行強(qiáng)化處理,或者通過敲打針對方式對內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行消除。
冷形變后的金屬在低于再結(jié)晶溫度加熱,以去除內(nèi)應(yīng)力,但仍保留冷作硬化效果的熱處理,稱為去應(yīng)力退火,也稱低溫退火。 在去應(yīng)力退火中金屬組織及性能的變化,相當(dāng)于溫度曲線圖中的恢復(fù)階段。在實際生產(chǎn) 中,去應(yīng)力退火工藝的應(yīng)用比上述定義廣泛得多。熱鍛軋、鑄造、各種冷變形加工、切 削或切割、焊接、熱處理,甚至機(jī)器零部件裝配后,在不改變組織狀態(tài),保留冷作、熱作或表面硬化的條件下,對鋼材或機(jī)器零部件進(jìn)行較低溫度的加熱,以去除內(nèi)應(yīng)力,減小變形開裂傾向的工藝,都可稱為去應(yīng)力退火。
不銹鋼棒材去應(yīng)力處理是消除鋼在冷加工或焊接后的殘余應(yīng)力的熱處理工藝一般加熱到300~350℃回火。對于不含穩(wěn)定化元素Ti、Nb的鋼,加熱溫度不超過450℃,以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對于超低碳和合Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件,需在500~950℃,加熱 ,然后緩冷,消除應(yīng)力(消除焊接應(yīng)力取上限溫度),可以減輕晶間腐蝕傾向并提高鋼的應(yīng)力腐蝕抗力。不銹鋼棒材在拉伸過程中會出現(xiàn)塑性變形,從而產(chǎn)生位錯和局部的殘余應(yīng)力,通過退火可以消除。
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